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  • 金属压块机的优势

    信息编辑:【破碎机械】 信息来源:【破碎机械网】 时间:2017-11-11 14:51
    一、 优势之用材
     
    1. 液压缸主液压缸采用整体铸件打造,经镗床,磨床等精密加工。消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。
     
    2. 密封件采用进口材质的Raymond格来圈。温度可以达到300度不变形。
     
    3. 上下横梁:上下横梁全部由整体铸钢件制作而成。
     
    4. 立柱:采用优质圆钢经镀铬工艺,螺母连接上下横梁承受工作时的张力。
     
    5. 液压站采用5mm钢板氩弧焊焊接而成,残渣少,密封性能优越。
     
    6. 冲杆模具采用(T8材质)沾火处理,更加耐磨,经久耐用且方便更换。
     
    7. 阀体采用上市企业的独家定制型,双方技术合一而成。
     
    8. 油漆采用优质油漆,整机壳体内、外表面经防锈处理,平整美观。
     
    二、 优势之配置
     
    1. 本机采用耐高压、耐高温Raymond格来圈密封,可保证长时间不间断生产。标配传感温度表,具油温偏高自动停机功能,强制冷却功能。
     
    2. 油路软管道均采用高安全系数,设备工作25MP,油管采用45MP。
     
    3. 阀体先进优质插装阀,效率更高,寿命更长,阀芯内部弹簧为日本进口。
     
    4. 液压泵可采用华德泵,噪音小,工作稳定,寿命长。
     
    5. 电箱配置采用三菱,配有PLC文本,性能好,工作稳定,寿命长。
     
    6. 电器元器件均采用较好品牌。
     
    7. 配备符合客户要求的冷却装置,有水冷却器,风冷却器,空调冷却器等。保证设备的长期正常工作。
     
    8. 模具采用特殊工艺制成,保证其在高强度摩擦下,不易损坏。
     
    三、 优势之工艺
     
    1. 油缸工艺:所有油缸内部精密加工,且必须经过200次的循环测试。
     
    2. 焊接工艺:主机采用氩弧焊,气保焊部分用特殊焊丝,减少焊渣,方便清理。
     
    3. 管道工艺:所有的油路管道,弯转处采用弯管机直接冷压弯转,避免烧弯漏油情况,且管道均需要采用酸洗,避免内部锈铁皮堵塞阀体。
     
    4. 打磨工艺:所有焊缝及边角均需要打磨平整,整机外观平整美观。
     
    5. 液压增速工艺:配有差动快速装置,液压回路中均采用了差动回路,也就是油缸前进时,前腔油液不按传统方式流向油箱,而是经过阀的转换直接再次进入油缸后腔,此时油缸前进速度是原速度2~2.5倍。
     
    6. 整机测试:所有出厂设备均需进行6小时高压循环测试,保证系统密封性。
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